DLC-pinnoituskoneen toimintaperiaate sisältää pääasiassa kaksi pääprosessia: kemiallinen höyrypinnoitus (CVD) ja fyysinen höyrypinnoitus (PVD).
Kemiallinen höyrypinnoitus (CVD)
CVD on menetelmä ohuiden kalvojen kerrostamiseksi substraattien pinnalle kaasufaasikemiallisten reaktioiden kautta. Se jaetaan pääasiassa lämpö-CVD:hen ja plasmatehosteiseen CVD:hen (PECVD).
Terminen CVD: Hajota reaktiokaasu korkeassa lämpötilassa ohuiden kalvojen kerrostamiseksi. Se soveltuu suurille-alueille, mutta sillä on korkeat vaatimukset lämpötilan säätelylle.
PECVD: Käytä plasmaa reaktiokaasun (kuten metaanin) virittämiseen korkealaatuisten-DLC-kalvojen muodostamiseksi alhaisissa lämpötiloissa, mikä sopii lämpö{1}}herkille alustoille.
Fysikaalinen höyrypinnoitus (PVD)
PVD saostaa materiaaleja substraattien pinnalle fysikaalisten prosessien, kuten sputteroinnin tai haihdutuksen, kautta. Päämenetelmiä ovat:
Magnetronisputterointi: Käytä ioneja pommittamaan kohdemateriaalia hiiliatomien kerrostamiseksi substraatin pinnalle, mikä sopii laajalle-pinta-alalle tasaiseen pinnoitukseen.
Ionisädepinnoitus: käyttää korkean{0}}energisiä ionisäteitä substraatin pommitukseen ja muodostaa tiheän DLC-kalvon, jolla on parempi sileys ja tarttuvuus.
