Teollinen fyysinen höyrypinnoitus (PVD) -alusta, joka on suunniteltu nopeaan-synteesiin tiiviille, kulumista-kestäville ja toimiville koville pinnoitteille. Korkean-virran, matalajännitteisen-katodisen kaaripurkauksen ylläpitäminen kiinteillä kohdepinnoilla tuottaa 80 % - lähes 100 % ionisoituneen plasmavirran.
Yhdessä ohjelmoitavan negatiivisen substraatin esijännityksen kanssa tämä korkea kineettinen energia ajaa atomi{0}}mittakaavan rajapintojen sekoittumista, mikä tuottaa erinomaisen kalvon tarttuvuuden ja nolla pylväshuokoisuuden. Kammioarkkitehtuuri tukee modulaarisia moni-katodikonfiguraatioita yksi-kerros-, monikerroksisten nano-laminaattien ja stoikiometristen gradienttipinnoitteiden (TiN, TiAlN, CrN, TiCN) automaattista pinnoitusta varten.
Tekniset tiedot
|
Parametri |
Tekniset tiedot |
|
Kammion mitat |
Mukautettu lieriömäinen/suorakaiteen muotoinen (vakio: Phi 800 mm x 1000 mm – Phi 2000 mm) |
|
Kammiorakenne |
Kaksiseinämäinen SUS304/316L ruostumaton teräs, jossa on integroidut spiraaliset jäähdytysvesikanavat |
|
Äärimmäinen tyhjiöpaine |
<= 5.0 x 10^-4 Pa (Backed by magnetic levitation turbomolecular + roots-rotary pump stack) |
|
Pumppu-down Cycle |
Ilmakehä 6,0 x 10^-3 Pa tuumaa<= 15 minutes |
|
Katodikaaren lähteet |
4–8 itsenäistä tasavirtakanavaa (Phi 85 mm / Phi 100 mm vesijäähdytteiset kohteiden pidikkeet) |
|
Arc Power Output |
0-200 A portaattomasti säädettävä kanavaa kohti; integroitu mikrosekunnin valokaaren sammutus |
|
Alustan bias syöttö |
0-1000 V säädettävä, pulssimainen DC-lähtö (taajuusalue 10-50 kHz) |
|
Alustan lämmitys |
Kvartsi infrapuna-lamppu; käyttökatto 600 astetta (+/- 5 asteen tasaisuus) |
|
Fixture Motion |
Planeetta- tai kaksiakselinen{0}}kierto magneettisen nesteen pyörivien läpivientien avulla (0-5 RPM) |
|
Ohjausarkkitehtuuri |
PLC + Industrial PC (IPC) suorittaa reaaliaikaista-reseptien suoritusta langallisilla turvalukoilla |
Tärkeimmät ominaisuudet
Korkea ionisaationopeus:Suora katodinen höyrystys muuntaa metallivuon suuren-tiheyden ioneiksi, mikä edistää tiiviitä raerakenteita ilman mikro{1}}tyhjiöitä.
Aktiivinen magneettiohjaus:Ohjelmoitavat sähkömagneettiset käämit pyyhkäisevät kaaren pisteen kohdepintojen poikki, estävät paikallisen kraatterin muodostumisen ja nostavat kohdemateriaalin käytön yli 60 %:iin.
Dynaaminen kaasunsäätö:Suljetun-silmukan massavirtausohjaimet (MFC:t) säätelevät reaktiivista kaasun ruiskutusta (N2, O2, C2H2) reaaliaikaisella-osittaispainepalautuksella.
Monen-lähteen synergia:Kammion seinät sopivat hybridikohdeasetteluihin, mikä mahdollistaa monikomponenttisten keraamisten kerrosten keskeytymättömän peräkkäisen kerrostamisen yhdessä tyhjiösyklissä.
Tyhjiöjärjestelmän kokoonpano
Roughing & Roots -ryhmä:Suora{0}}käyttöinen pyörivä siipipumppu yhdistettynä suuri-tilavuuksiseen Roots-puhaltimeen, joka käsittelee suuria kaasukuormia reaktiivisen käsittelyn aikana.
Korkea tyhjiövaihe:Magnetic levitation turbomolecular pump (>= 1600 L/s) kytketty korkean -johtavuuden pneumaattisen sulkuventtiilin kautta.
Tyhjiöinstrumentointi:Lukitun Pirani- ja Cold Cathode -kaksois{0}}mittarin kokonaispaineen valvonta vaihtelee ilmakehästä 10^-6 Pa:iin.
Vuodon eheys:Elastomeeri{0}}tiivistetyt laipat, joissa on vesi-vaipallinen jäähdytys, pitävät järjestelmän vuotonopeudet alle 1,0 x 10^-9 Pa*m3/s.
Haihtumismateriaalien ja alustan yhteensopivuus
Katodikohdemateriaalit
Siirtymämetallit ja lejeeringit:Titaani (Ti), kromi (Cr), zirkonium (Zr), alumiini (Al), titaani-alumiini (TiAl 50/50, 33/67), volframi (W).
Ei--metallit:Korkean-puhtauden grafiitti (C) Diamond-Like Carbon (DLC)- ja karbidikerroksille.
Teolliset alustat
Työkaluteräkset ja kovametallit:High Speed Steel (HSS), sementoidut karbidit (WC-Co).
Rakenteelliset seokset:Austeniittiset/martensiittiset ruostumattomat teräkset, titaaniseokset (TC4), nikkeli{1}}pohjaiset superseokset (Inconel).
Sovellukset
Tarkkuusleikkaustyökalut:TiAlN:n ja AlTiN:n kerrostaminen porakoneille, päätyjyrsimille ja hammaspyörälevyille nostaakseen pinnan kovuuden 3300-3500 HV:iin ja nostaakseen lämpöhapetuksen kestävyyttä jopa 800 asteeseen.
Autotekniikka:Matala-kitka, kulutusta-kestävät pinnoitteet polttoaineen ruiskutuskomponenteissa, männänrenkaissa ja nostimissa.
Muotit ja meistit:Krominitridin (CrN) kerrostaminen muoviruiskumuotteihin estämään liiman kulumista, mikro{0}}hitsausta ja hartsin tarttumista.
Räätälöintiasetukset
Kammion koko:Geometriset muutokset, jotka on räätälöity ylisuuria arkkitehtonisia paneeleja tai tehokkaita{0}}pieniä työkalukaruselleja varten.
Lähde Hybridisaatio:Katodisten kaarilähteiden integrointi epäsymmetrisen magnetronin (UBM) sputterointiin tai HiPIMS-katodeihin yhtenäiseen runkoon.
Automaatioliitännät:Tehdas MES-integraatio OPC{0}}UA-protokollien kautta sekä automaattiset latausluukut.
Laadunvalvonta ja tehdastestaus
Heliumvuodon tarkistus:Massaspektrometrin vuototarkistus suoritettu kaikille hitsauksille ja tyhjiötiivisteille.
Sähköturvallisuustarkastus:Hipot-eristystestaus, maadoituksen jatkuvuuden tarkistukset ja E{0}}pysäytyspiirin silmukan tarkastus.
72-Tunnin palamistesti:Jatkuva{0}}mekaanisten pyörimislaitteiden, veden virtauskytkinten ja PLC-venttiilijaksojen kuivakäynti ennen purkamista.
Tehdashyväksyntätestaus (FAT):Suoritettu{0}}sivustolla kalibrointikuponkien perustyhjiön tasojen, valokaaren sytytyksen vakauden ja perusviivan paksuuden jakauman vahvistamiseksi.
Asennus ja tekninen tuki
Tilavaatimusten luovutus:Detailed utility drawings specifying floor loading capacity, chilled water specifications (>= 0.3 MPa, 15-25 astetta ), pakokaasujen poisto ja virransyöttö putoaa (3-vaiheinen, 380V/480V).
Kenttäkäyttöönotto:Paikan päällä-mekaanisten ja sähköalan insinöörien suorittama valvonta, joka kattaa kohdistuksen, kytkennän ja koeerät.
Kuljettajan koulutus:Strukturoidut ohjeet ohjelmistoreseptien konfiguroinnista, katodikohteen vaihtomenettelyistä ja ennaltaehkäisevasta tyhjiön kunnossapidosta.
Etädiagnostiikka:Ohjauspaneeliin upotettu suojattu teollisuus-VPN-yhdyskäytävä ohjelmiston telemetriaa ja vianetsintätukea varten.
Usein kysytyt kysymykset
K: Miten järjestelmä käsittelee mikropisaroita (makrohiukkasia), jotka ovat yleisiä suodattamattomissa katodikaariprosesseissa?
V: Vakiokokoonpanoissa käytetään optimoituja sähkömagneettisia ohjauskenttiä kaaren pistenopeuden ohjaamiseen ja pisarapäästöjen minimoimiseen. Puolijohde- tai optisissa sovelluksissa, jotka vaativat sub-mikronin vikatasoja, voidaan integroida FCA (Fitered Cathodic Arc) -magneettikanavamoduulit vangitsemaan neutraaleja makrohiukkasia.
K: Mikä on tyypillinen tavoitevaihdon läpimenoaika?
V: Katodit käyttävät nopeasti{0}}irrottavia mekaanisia kiinnitysmalleja. Koulutettu käyttäjä voi suorittaa täydellisen kohteen vaihdot 30 minuutissa rikkomatta rakenteellisia kammion tiivisteitä.
K: Voiko järjestelmä suorittaa automaattisia gradienttimoni{0}}kerrosajoja ilman operaattorin toimia?
V: Kyllä. PLC-reseptimoottori ohjaa monivaiheisia reseptejä, hallitsee reaktiivisen kaasun osapaineen siirtymiä, substraattipoikkeaman profilointia ja peräkkäistä tehokanavan aktivointia automaattisesti.
K: Mitkä ovat tarkat perushyödyllisyyden edellytykset työmaan valmistelulle?
A: The installation site must supply a closed-loop industrial chiller (15-30 kW cooling capacity), clean compressed air (>= 0.6 MPa), high-purity process gases (Ar, N2, C2H2 at >= 99.999% puhtaus) ja vakaa teollinen 3-vaiheinen teho.
Suositut Tagit: kaarihaihdutuspinnoituslaitteet, Kiinan kaarihaihdutuspinnoituslaitteiden valmistajat, toimittajat, tehdas

