Tuotteen yleiskatsaus

 

Tämä elektronisuihkuhöyrystysohutkalvolaitteisto on suunniteltu korkean{0}}tarkkuuden fysikaaliseen höyrypinnoitukseen (PVD). Hyödyntämällä kohdistettua korkean{2}}energistä elektronisädettä lähdemateriaalien pommittamiseen, järjestelmä saavuttaa korkean haihtumisnopeuden korkean-sulamispisteen-metallien, oksidien ja dielektristen materiaalien osalta.


Modulaariseen tyhjiöarkkitehtuuriin rakennettu järjestelmä sisältää moni-taskuelektronipistoolit, mukautettavat substraattikiinnikkeet ja edistyneen paikan päällä tapahtuvan valvonnan. Se palvelee T&K-laboratorioita ja suuritehoisia-tuotantolinjoja, jotka vaativat tiukkaa kalvon stoikiometrian, adheesion ja optisen suorituskyvyn valvontaa.

 
 
Tekniset tiedot

 

Parametri

Specification Range

Huomautuksia / Vakiokokoonpano

Lopullinen peruspaine

< 5.0 × 10^-6 Pa

Saavutetaan kryogeenisten tai turbo{0}}molekyylien pumppausryhmien avulla

Kammion mitat

Räätälöity (sisähalkaisija 500–1200 mm)

304L / 316L ruostumaton teräs, elektro-kiillotettu

E-Aseen teholuokitus

6 kW - 15 kW (moni-taskupyyhkäisygeneraattorit)

Ohjelmoitava säteen poikkeutus ja moni{0}}upokkaan indeksointi

Laskeumaaste

0,1 nm/s - 10 nm/s

Reaaliaikainen-suljetun-silmukan ohjaus kvartsikidenäytön kautta

Kalvon paksuuden tasaisuus

< ±1% to ±2% across standard substrates

Planetaarinen tai kupupohjainen kiinnike, jossa on säädettävä pyörimisnopeus

Alustan lämpötila

Ympäristön lämpötila 800 astetta

Integroitu säteilylämmitys PID-lämpöpalautuksella

 

Laitteen tärkeimmät ominaisuudet

Korkean{0}}vakauden elektroniase:

Siinä on magneettinen poikkeutus ja monipistetarkennus, joka estää lähdemateriaalien paikallisen ylikuumenemisen ja estää sylkemisen reaktiivisen haihdutuksen aikana.

Modulaarinen upokkaan rakenne:

Varustettu 4–6-taskulla indeksoitavilla tulisijoilla, jotka mahdollistavat monikerroksisen pinnoituksen tyhjiötä rikkomatta.

 

Edistynyt tyhjiölukitus:

PLC{0}}ohjatut pneumaattiset venttiilit, automaattinen rouhinta/korkea{1}}tyhjiöjärjestys ja lukitukset suojaavat jäähdytysvesihäiriöiltä ja virransyöttöhäiriöiltä.

Matala-kontaminaatiokammio:

Sisäisessä suojauksessa käytetään sähkö{0}}kiillotettua ruostumatonta terästä ja irrotettavat vuoraukset hiukkasten nopeaan vähentämiseen ja huollon suorittamiseen.

 

 

Kalvomateriaalit ja substraatit

 

Yhteensopivat haihdutusmateriaalit

Metallit: Au, Ag, Al, Ti, Cr, Ni, Pt, Cu, Mo, W
Eristeet ja oksidit: SiO2, TiO2, Al2O3, Ta2O5, HfO2, ITO

 

Substraattityypit

Piikiekot (2-12 tuumaa)
Optinen lasi, sulatettu piidioksidi ja kvartsisubstraatit
Taipuisat polymeerikalvot (polyimidi, PET telasta{0}}rullaan{1}}moduulien kautta)
Keraamiset alustat (Al2O3, AlN)

 
 
 
Sovellukset
High Vacuum Electron Beam Evaporation Equipment

Optiset pinnoitteet:

Heijastamattomat (AR) pinnoitteet, kapeakaistaiset-suodattimet ja korkean-heijastavuuden peilit laser- ja fotoniikkajärjestelmiin.

Electron Beam Thin Film Deposition System

Puolijohdelaitteet:

Ohminen kontaktin muodostus, portin metallointi ja nosto{0}}prosessointi mikroelektroniikassa.

Electron Beam Vacuum Evaporation Equipment

Optoelektroniikka:

Läpinäkyvät johtavat oksidikerrokset (TCO) ja ohuet kalvot OLED-näytöille ja aurinkokennoille.

Electron Beam Evaporation Thin Film System

Kehittynyt T&K:

Tutkivat ohut-kalvomagneettikerrokset, suprajohtavat kalvot ja monikerroksiset heterorakenteet.

 

Räätälöinti ja järjestelmän konfigurointi
 
 

Jokainen ohut{0}}kalvojärjestelmä on määritetty vastaamaan tiettyjä prosessireseptejä ja laitosasetteluja. Saatavilla olevia teknisiä mukautuksia ovat:

 

Pumppauspinon valinta:

Turbo-molekyylipumput (TMP), kryopumput tai öljy-diffuusiokokoonpanot, jotka on räätälöity perustyhjiö- ja suoritustehovaatimuksiin.

 
 

Lataa{0}}Lukon integrointi:

Manuaalinen lataus-lukko tai automatisoidut moni-kammioklusterijärjestelmät säilyttävät erittäin-korkean tyhjiön eheyden ja lisäävät kiekkojen suorituskykyä.

 
 

In-Situ Metrologia:

Integrointiportit spektroskooppisille ellipsometreille, optisille monitoreille tai jäännöskaasuanalysaattoreille (RGA).

 
 

Ohjausohjelmisto:

Patentoitu PLC/HMI-liitäntä, jossa on reseptien tallennus, tiedonkeruu ja SECS/GEM-tiedonsiirtoprotokollat ​​älykkääseen tehdasintegraatioon.

 

 

 
 
Valmistus ja laadunvalvonta
01.

Aluksen valmistus:

Kaikille tyhjökammioille suoritetaan heliummassaspektrometrin vuototesti hylkäyskynnyksellä < 1 × 10^-9 Pa·m³/s.

02.

Hitsauksen eheys:

TIG-hitsaus suoritettu inerttikaasusuojauksella, jota seuraa sisäpinnan passivointi ja mekaaninen kiillotus kaasun muodostumisen vähentämiseksi.

03.

Tehdashyväksyntätestaus (FAT):

72-tunnin jatkuva kuivaajo-testi, joka mittaa pumppauskäyrät, sähköpistoolin pyyhkäisyn tarkkuuden, lukituksen vasteajat ja lämpöstabiilisuuden ennen laatikkoa.

04.

Vaatimustenmukaisuus ja standardit:

Valmistettu ISO 9001 -sertifioidun laadunhallintajärjestelmän mukaisesti, ja järjestelmät on suunniteltu täyttämään CE-direktiivit ja asiaankuuluvat SEMI (S2/S8) -turvallisuus- ja ergonomiaohjeet.

 

Asennus ja tekninen tuki
Käyttöönotto sivustolla-:
Tehtaan-sertifioidut huoltoinsinöörit hoitavat mekaanisen paikantamisen, käyttöliitännät (virta, jäähdytysvesi, paineilma) ja tyhjiöpaiston-.
Prosessin viritys:
Yhteistyökoeajoissa käytetään asiakkaan{0}}määrittämiä substraatteja kerrostumisnopeuden, tasaisuuden ja kalvon tarttuvuuden tarkistamiseksi.
Elinkaarihuolto:
Taattu varaosien saatavuus paljon{0}}kuluville komponenteille (filamentit, upokkaat, suojukset) ja etädiagnostiikkatuki salattujen teollisten VPN-yhteyksien kautta.

 

 

FAQ

 

 

K: Mikä on normaalin järjestelmäkokoonpanon tyypillinen läpimenoaika?

V: Vakiokokoonpanot toimitetaan 16–20 viikon kuluessa piirustuksen hyväksymisestä. Erittäin räätälöidyt järjestelmät, jotka vaativat erityisiä kuormitus-lukkokokoonpanoja tai ei--standardinmukaista kammion geometriaa, vaihtelevat 24–30 viikkoa.

K: Kuinka estät materiaalin ristikontaminaation{0}}eri haihdutusaineiden välillä?

V: Järjestelmä käyttää yksittäisiä vesi{0}}jäähdytettyjä tulisijataskuja, jotka on erotettu toisistaan ​​lämpö- ja fysikaalisilla esteillä, yhdistettynä optimoituihin elektronisuihkupyyhkäisykuvioihin, jotka estävät materiaalin roiskeet.

K: Mitkä ovat 10 kW:n järjestelmän hyödyllisyysvaatimukset?

A: Requirements typically include 3-phase 380V/480V AC power, closed-loop chilled water supply (10–15°C, flow rate >30 l/min) ja kuivaa paineilmaa (0,6–0,8 MPa) pneumaattisille venttiileille.

Meidät tunnetaan{0}}yhdeksi johtavista elektronisuihkuhöyrystysohutkalvolaitteiden valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Jos aiot ostaa Kiinassa valmistettuja räätälöityjä elektronisuihkuhöyrystysohutkalvolaitteita, tervetuloa saamaan hinnaston tehtaalta. Hintaneuvontaa varten ota yhteyttä.

Lähetä kysely
Ota yhteyttäjos sinulla on kysyttävää

Voit ottaa meihin yhteyttä joko puhelimitse, sähköpostitse tai alla olevalla verkkolomakkeella. Asiantuntijamme ottaa sinuun yhteyttä pian.

Ota yhteyttä nyt!