PVD-komposiittipinnoituslaitteet

PVD-komposiittipinnoituslaitteet

Tiedot
Teolliset PVD-komposiittipinnoituslaitteet on suunniteltu moni-komponentti-, monikerros- ja nano-komposiittiohut-kalvojen valmistukseen. Järjestelmä yhdistää lämpöhaihdutus-, e-säteen haihdutus- ja magnetronisputterointilähteet yhteen tyhjiöympäristöön kalvon koostumuksen, rajapinnan terävyyden ja jäännösjännityksen hallitsemiseksi. Jatkuvaa T&K-toimintaa ja tuotantoa varten rakennetussa arkkitehtuurissa on alhainen peruspaine, modulaarinen lähdekokoonpano ja puhdas ylläpito.
Luokituksen
PVD-komposiittiohutkalvolaitteet
 
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

Teolliset PVD-komposiittipinnoituslaitteet on suunniteltu moni-komponentti-, monikerros- ja nano-komposiittiohut-kalvojen valmistukseen. Järjestelmä yhdistää lämpöhaihdutus-, e-säteen haihdutus- ja magnetronisputterointilähteet yhteen tyhjiöympäristöön kalvon koostumuksen, rajapinnan terävyyden ja jäännösjännityksen hallitsemiseksi. Jatkuvaa T&K-toimintaa ja tuotantoa varten rakennetussa arkkitehtuurissa on alhainen peruspaine, modulaarinen lähdekokoonpano ja puhdas ylläpito.

 

Tekniset tiedot

 

Parametri

Tekniset tiedot Alue / arvo

Äärimmäinen tyhjiöpaine

<= 5.0 x 10^-5 Pa (cryo/turbomolecular configuration)

Pumppu-seisonta-aika

Ilmakehän paine 6,0 x 10^-4 Pa tuumaa<= 15 minutes (clean, dry, empty chamber)

Alustan pidikkeen koko

Mukautetut kokoonpanot: jopa halkaisija. 600 mm litteät levyt tai planeettaasteet

Kalvon paksuuden tasaisuus

< +/- 1.5% across standard working area (verified via in-situ optical monitoring)

Alustan lämpötila-alue

Ympäristölämpötila 800 asteeseen (PID-ohjattu, kvartsihalogeeni/resistiivinen lämmitys)

Laskeumalähteet

Monitaskuiset e-sädepistoolit, lämpöveneet ja RF/DC-magnetronikatodit

Kammion materiaali

304L/316L ruostumaton teräs, sähkö-kiillotetut sisäseinät (Ra<= 0.2 um)

Järjestelmän ohjausliittymä

PLC + IPC-arkkitehtuuri, automatisoitu reseptien suoritus, SCADA-lokikirjaus

 

Tärkeimmät ominaisuudet


Modulaarinen lähdeintegrointi:Kammioportit mahdollistavat samanaikaisen tai peräkkäisen haihdutus- ja sputterointilähteiden käytön ilman ristikontaminaatiota.


Dynaaminen alustan käsittely:Moniakseliset planeetta- tai kääntökäyttömekanismit varmistavat muodonmukaisen pinnoitteen monimutkaisille 3D-alustoille ja syville kaivannoille.


In-In situ -valvontaportit:Esikohdistetut laipat kvartsikidemikrovaakaa (QCM), optista emissiospektroskopiaa (OES) ja laajakaistaista optista valvontaa (BOM) varten.


Korkean-puhtauden tyhjiön eheys:Metalliset -suljetut tiivistyslaipat (CF) laipat, pneumaattiset sulkuventtiilit ja heliummassaspektrometrin vuototestit 1,0 x 10^-10 Pa*m3/s asti.


Automaattinen lukitusturva:Reaaliaikainen anturin palaute-suojaa jäähdytysvesihäiriöltä, paineilmahäviöltä ja yli-lämpötilapoikkeavuuksilta.

 

Tyhjiöjärjestelmän kokoonpano


Rouhinta- ja juuripumput:Öljyttömät-kuivaruuvipumput yhdistettynä juuripuhaltimiin estävät hiilivetyjen takaisinvirtauksen prosessikammioon.


Korkea{0}}tyhjiöpumput:Magneettisesti levitetyt turbomolekyylipumput tai suljetun -silmukan kryogeeniset heliumpumput, jotka on valittu kaasukuormitustarpeen mukaan.


Paineensäätö:Kapasitanssimanometreihin integroidut kuristusventtiiliohjaimet ylläpitävät vakaata prosessipainetta (0,1 Pa - 10 Pa) reaktiivisten ajojen aikana.

 

Materiaalien ja alustan yhteensopivuus

 

Laskeumamateriaalit

Metallit:Ti, Al, Cr, Cu, Au, Ag, Ni, Mo, W, Pt
Oksidit ja eristeet:SiO2, TiO2, Ta2O5, Al2O3, HfO2
Nitridit ja karbidit:TiN, TiAlN, CrN, Si3N4

Alustan materiaalit

Puolijohteet:Piikiekot (100 mm - 300 mm), lasi, kvartsi, safiiri
Metallit ja metalliseokset:Ruostumaton teräs, titaaniseokset, työkaluteräkset, superseokset
Keramiikka ja polymeerit:Alumiinioksidi, zirkoniumoksidi, polyimidikalvot

Sovellukset


Optiset häiriösuodattimet:Monikerroksiset heijastuksenesto-pinnoitteet (AR), kaistanpäästösuodattimet ja korkea-heijastimet lasereille ja antureille.


Kulutusta-kestävät kovat pinnoitteet: Nanokomposiittinitridipinnoitteet (TiAlN/Si3N4) tarkkuusleikkaustyökaluissa ja autojen venttiiliketjuissa.


Mikroelektroniset ohutkalvot:Johtavat sulkukerrokset, siemenkerrokset ja kontaktimetallointipinot puolijohdepakkauksiin.


Toiminnalliset energiakalvot:Läpinäkyvät johtavat oksidit (TCO) ja absorbointikerrokset aurinkosähkö- ja anturilaitteisiin.

 

Räätälöintiasetukset


Kammion mitat:Skaalattu tilavuus T&K-asteikosta (400 mm kuutio) tuotantomittakaavaan (Halkaisija. 1200 mm sylinterimäinen).


Lähdeporttiasettelut:Mukautettu laipan sijoittelu kolmannen osapuolen{0}}ionilähteiden, plasma-avusteisen kerrostuksen (PAD) tai RF-biasgeneraattoreiden integrointiin.


Lataa{0}}Lukon integrointi:Manuaalinen lataus-lukko, yksi-kiekkolataus-lukko tai moni-kammioklusterityökalukokoonpanot hapettumisen estämiseksi.

 

Laadunvalvonta ja maailmanlaajuinen vaatimustenmukaisuus


Maailmanlaajuinen sähkö- ja turvallisuusvaatimustenmukaisuus:Ohjauskaapit on rakennettu UL 508A / NFPA 79 (Pohjois-Amerikka), CE (Eurooppa) ja SEMI S2/S8 EHS -standardien mukaisesti.


Tyhjiötestaus:Hitsatut kammiot läpikäyvät heliummassaspektrometrin vuodonilmaisun ennen pinnan viimeistelyä.


Mittatarkastus:Koordinaattimittauskoneella (CMM) lähteen asennustasojen ja alustan toleranssien tarkastus.


Tehdashyväksyntätesti (FAT):72-tunnin jatkuva kuiva-ajotesti, joka tallentaa peruspaineen laskun, pumppauskäyrät ja PLC-vastelokit.

 

Asennus ja tekninen tuki


Asennusta edeltävä suunnittelu:-Toimitetaan laitoksen vaatimuksia koskevat käsikirjat (apupalvelut, jäähdytysveden virtaus/paine, poistoilmanvaihto, puhdastilan lattian kuormitus).


Käyttöönotto sivustolla-:Kenttähuoltoinsinöörit valvovat takilaa, alipainelinjan kytkentää, sähköliitoksia-ja pumpun-alkutoimia.


Prosessin viritysapu:Asiakkaiden suunnittelutiimien kanssa tehdään yhteistyötä kalvon tasaisuuden ja kerrostumisnopeuden tarkistamiseksi.


Elinkaarituki:Etädiagnostiikkamoduulin integrointi reaaliaikaista{0}}PLC-vianmääritystä varten, jota tukee paikallinen varaosavarasto.

 

Usein kysytyt kysymykset

 

K: Mikä on mukautetun järjestelmän läpimenoaika?

V: Vakiokokoonpanot vaativat 16–24 viikkoa piirustuksen hyväksymisestä tehdasvalmiuteen, riippuen tyhjiöpumpun läpimenoajoista.

K: Miten ristikontaminaatiota hallitaan usean-lähteen yhteis-laskeutumisen aikana?

V: Kammioissa on fyysinen suojaus lähteiden välillä, yksittäiset lähdeluukut ja suunnatut kaasunjakorenkaat hiukkasten kulkeutumisen estämiseksi.

K: Voiko tämän laitteen integroida puhdastilatilaan?

V: Kyllä. Järjestelmät tukevat -seinän (-keltainen huone / puhdastila) asennusta, prosessikammion sijoittamista puhdastilan sisälle ja apuvälinetelineiden huoltoon.

K: Mitkä hyödyllisyysvaatimukset on valmisteltava ennen toimitusta?

A: Requirements include 3-phase power (configured to local 480V/380V standards), chilled cooling water (18 deg.C to 22 deg.C, >= 3 bar), paineilma (6 baaria kuiva/suodatettu) ja erillinen rouhintapumpun pakoputki.

 

Suositut Tagit: pvd-komposiittipinnoituslaitteet, Kiina pvd-komposiittipinnoituslaitteiden valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely
Ota yhteyttäjos sinulla on kysyttävää

Voit ottaa meihin yhteyttä joko puhelimitse, sähköpostitse tai alla olevalla verkkolomakkeella. Asiantuntijamme ottaa sinuun yhteyttä pian.

Ota yhteyttä nyt!