Teollinen katodikaarihaihdutus-PVD-järjestelmä käyttää matalan{0}}jännitteen ja korkean Tämä mekanismi saavuttaa metallin ionisaationopeuden, joka ylittää 80 %, mikä varmistaa korkean kemiallisen sidoslujuuden ja alustan tarttuvuuden verrattuna lämpöhaihduttamiseen tai tavalliseen magnetronisputterointiin.
Jatkuvaan monivuorotuotantoon suunniteltu järjestelmä sisältää raskaan-ruostumattomasta teräksestä valmistetun tyhjökammion, modulaariset katodiohjauskokoonpanot ja PLC-pohjaisen automatisoidun prosessinohjausarkkitehtuurin.
Tekniset tiedot
|
Tekninen parametri |
Tekniset tiedot Alue / arvo |
|
Kammion mitat |
Mukautetut kokoonpanot: Phi 800 mm x 1000 mm - Phi 2000 mm x 2200 mm |
|
Kammion materiaali |
Kaksiseinäinen SUS304 tai SUS316L ruostumaton teräs-vesijäähdytteinen vaippa |
|
Äärimmäinen tyhjiöpaine |
<= 5.0 x 10^-4 Pa (after bakeout and outgassing) |
|
Pumppausjärjestelmän asetukset |
Pyörivä siipi rouhintapumppu + Roots-puhallin + turbo-molekyyli-/diffuusiopumppu |
|
Valokaarivirtalähde |
Säädettävä DC-kaarivirta: 0 - 200 A per kanava; sytytysjännite: 380 V |
|
Substraatin bias-teho |
Pulssi-DC-bias: 0 - -1000 V, taajuus 10 - 100 kHz |
|
Katodilähteet |
4 - 12 magneettinen-rajoitus pyöreän tai suorakaiteen muotoiset kaarilähteet |
|
Alustan kierto |
Planeetta- tai kaksi{0}}akselin pyöriminen, jota ohjaa korkean-vääntömomentin magneettinen nesteen läpivienti |
|
Käyttölämpötila |
Lämpötila 600 celsiusasteeseen PID{1}}-ohjatuilla säteilylämmittimillä |
|
Ohjausjärjestelmä |
Siemens S7-1500 PLC + teollisuustietokone, jossa on SCADA-ohjelmisto |
Tärkeimmät ominaisuudet
Korkea ionisaatiotehokkuus:Suora katodihöyrystys tuottaa täysin ionisoitua metalliplasmaa tiheän, viallisen -hallitun ohutkalvon-kasvua kohtuullisissa lämpötiloissa.
Magneettinen suodatettu kaarivaihtoehto:Integroidut sähkömagneettiset ohjauskelat minimoivat makrohiukkasten (pisaroiden) irtoamisen ja takaavat tasaisen pinnoitteen tarkkuutta varten.
Moni-kerros-/gradienttipinnoitus:Synkroninen moni{0}}katoditoiminta mahdollistaa porrastettujen siirtymäkerrosten (esim. Ti/TiN/TiAlN) synteesin tyhjiötä rikkomatta.
Suljetun-silmukan prosessin ohjaus:Reaaliaikaiset-palautussilmukat säätelevät reaktiivista kaasuvirtausta (typpi, asetyleeni, happi) korkean-tarkkuuden massavirtasäätimien (MFC:t) avulla tavoiteosapaineiden ylläpitämiseksi.
Tyhjiöjärjestelmän konfigurointi
Pumppauspiippu:Ensisijaisessa rouhintassa käytetään kaksivaiheisia{0}}pyöriviä siipipumppuja, joita tukevat Roots-puhaltimet. Korkean-tyhjiön saavuttaminen perustuu suuren-suorituskyvyn diffuusiopumppuihin tai turbomolekyylipumppuihin.
Venttiilit ja putket:Pneumaattiset kulmaventtiilit ja sähköpneumaattiset luistiventtiilit eristävät kammioalueet automaattisesti. Jakotukit käyttävät ISO/KF- ja CF-laipallisia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia, joissa on hopea-kuparitiivisteet tai Viton O--renkaat.
Vuodon havaitseminen:Integroidut heliummassaspektrometrin testiportit mahdollistavat diagnosoinnin 10^-10 Pa*m^3/s asti.
Haihtumismateriaalien ja alustan yhteensopivuus
Yhteensopivat katodimateriaalit
Puhtaat metallit:Ti, Cr, Al, Zr, Cu, Mo, W, Ag, TiAl seokset (esim. 50/50 tai 33/67 atomisuhteet).
Yhdistelmäkohteet:TiC, CrC, WC.
Alustan yhteensopivuus
Työkaluteräkset:Nopeat{0}}nopeat teräkset (M2, H13) ja kovametallit (WC-Co-terät).
Rakenteelliset seokset:Ruostumaton teräs, titaaniseokset (TC4) ja nikkeli-pohjaiset superseokset.
Tekninen keramiikka:Piinitridi ja alumiinioksidi johtavalla-esikäsittelyllä.
Sovellukset ja vahvistetut suorituskykymittarit
Leikkaus- ja muotoilutyökalut:TiN, TiAlN, and AlTiN coatings on carbide drills and milling cutters. Achieves surface hardness >= 3000 HV ja pidentää työkalun käyttöikää 200 % - 400%.
Auton osat:Kulumista estävät-pinnoitteet männänrenkaissa, nostimissa ja polttoainesuuttimen neuloissa. Alentaa kitkakertoimen arvoon 0.15 - 0.25 terästä vastaan.
Lääketieteelliset implantit: Biocompatible TiN and ZrN layers applied to orthopedic joints and dental abutments, verified via scratch adhesion testing (Critical Load Lc >= 70 N).
Muotit ja suuttimet:CrN- tai DLC-pinnoitteet muovisissa ruisku- ja meistomuotteissa, jotka estävät liiman kulumisen ja helpottavat työkappaleen irrottamista.
Räätälöintiasetukset
Kammion geometria:Pystykuormaus--tyyppinen tai vaakasuora etu{1}}kuormauskokoonpano.
Lähteen asettelu:Mukautettu katodin sijoittelu, joka on räätälöity 3D-työkappaleen geometrioille (esim. pitkät suulakepuristussuuttimet tai turbiinin siivet).
Bias Generator -päivitykset:Suuritehoisten{0}}impulssimagnetronisputterointi (HIPIMS) -hybridimoduulien integrointi.
Automaatiointegraatio:Robottilatausliitännät ja automatisoidut kalusteen siirtokiskot puhdastilaympäristöihin.
Laadunvalvonta ja tehdastestaus
Ennen Factory Acceptance Testausta (FAT) järjestelmät käyvät läpi:
Tyhjiövuototestaus:Heliummassaspektrometrin tarkistus kaikille hitseille ja tiivisteille.
Sähköturvallisuuden tarkastus:Eristysvastuksen, maadoituksen jatkuvuuden ja lukituslogiikan tarkastukset CE/UL-standardien mukaiset.
Toiminnallinen poltto-:72-tunnin jatkuva kuivakäyntitesti pyörimiskäytöille, virtauskytkimille ja PLC-tiedonsiirrolle.
Pinnoitteen testiajo:Näytteen laskeutuminen varmistettiin pallo{0}}kraatterin kalvon paksuuden mittauksella ja Rockwellin painauma-naarmutestillä.
Asennus ja tekninen tuki
Sivuston valmistelu:Comprehensive utility layout documentation covering cooling water flow (>15 m^3/h, 20 - 25 astetta C), paineilma, ilmanvaihto ja sähköpisarat (380V/480V, 3-vaihe, 50/60 Hz).
Käyttöönotto:Vanhempien prosessiinsinöörien suorittama-asennus paikan päällä, tyhjiökalibrointi ja reseptien optimointi.
Kuljettajan koulutus:Käytännön-ohjeet, jotka kattavat rutiinihuollon, kohteen vaihdon ja SCADA-toiminnan.
Myynnin jälkeinen-tuki:Etädiagnostiikkakäyttö suojatun teollisen VPN:n kautta; taattu tekninen vastaus 24 tunnin sisällä.
Usein kysytyt kysymykset
K: Mikä on katodikohteen vaihdon tyypillinen läpimenoaika?
V: Pikairrotettavat{0}}mekaaniset kiinnityslaipat antavat käyttäjälle mahdollisuuden vaihtaa käytetyt kohteet 30 - 45 minuutin kuluessa lähdettä kohden ilman, että kammion sisäistä suojausta irrotetaan.
K: Voiko ohjausjärjestelmä tallentaa useita reseptiprofiileja?
V: Kyllä. Siemens Industrial PLC tallentaa jopa 100 erilaista reseptiä, jotka seuraavat puhdistusta, lämmityksen kestoa, reaktiivisia kaasuramppeja, kaarivirtatasoja ja kerrostuksen ajoitusta.
K: Mikä apuinfrastruktuuri on varattava sivustolle-?
V: Tilat vaativat suljetun -silmukan jäähdytysvesijärjestelmän, paineilman (0.6 - 0.8 MPa) pneumaattisille venttiileille, vakaat 3-vaiheiset teollisuusvirtalähteet, jotka vastaavat kytkettyä kokonaiskuormitusta, ja paikallisia poistoputkia.
Suositut Tagit: kaarihaihdutus-pvd-laitteet, Kiina kaarihaihdutuslaitteiden valmistajat, toimittajat, tehdas

